企業(yè)存活環(huán)境

近些年來(lái)，受到國(guó)際內(nèi)外環(huán)境的沖擊印刷企業(yè)訂單銳減，競(jìng)爭(zhēng)加劇，同期面臨三大挑戰(zhàn)：持續(xù)增多的成本壓力、熟悉工人的短缺以及持續(xù)加強(qiáng)的可連續(xù)發(fā)展需求，

企業(yè)存活環(huán)境亦日趨嚴(yán)峻，企業(yè)管理層亦不得不聚焦和注重向內(nèi)求的精益化管理。

詳細(xì)到印刷色彩管理方面，在降本增效方面實(shí)質(zhì)上有很大的改善空間。最為典型便是機(jī)臺(tái)打樣占用時(shí)間長(zhǎng)，來(lái)回試錯(cuò)改版比較多，企業(yè)資源浪費(fèi)比很強(qiáng)，從而引起效率低下，損耗增多，客戶投訴乃至還有丟失訂單的危害，嚴(yán)重制約企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

怎樣降低跟色改版頻率？本文課題

怎樣進(jìn)一步有效降低或處理好跟色改版問題，已然是非常多印刷企業(yè)不得不正視的一項(xiàng)一起訴求了。

但處理起來(lái)卻頗為棘手，因此呢本文就跟色改版頻率高的現(xiàn)象進(jìn)行總結(jié)并分析其成因，并提出頂層設(shè)計(jì)模型思路，期盼能夠?yàn)橥瑯I(yè)發(fā)展供給借鑒

（因?yàn)?/span>專色重點(diǎn)是以單色配色為主，本文重點(diǎn)探討的是更為廣泛的四色印刷。）

PART 01問題狀況

總結(jié)平常的印刷色彩問題，其表現(xiàn)出來(lái)的現(xiàn)象無(wú)外乎以下幾個(gè)方面：

1、跟不到客戶心目中想要顏色，

2、跟不到客戶的舊印樣，

3、跟不到客戶的數(shù)碼樣，

4、跟不到某個(gè)ISO標(biāo)準(zhǔn)色彩，

5、跟不到客戶自定的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，

6、跟不到客戶視覺與數(shù)據(jù)雙重需求， 

7、過完表面處理后跟不到色，

8、翻單跟不到自己上次印的樣……

面對(duì)這些跟色反常問題，即便印刷機(jī)長(zhǎng)一通操作猛如虎，最后還是白辛苦，只能靠改版或改文件來(lái)處理。即便是有CIP3連線放墨、色度儀乃至是昂貴的軌道色彩掃描儀的加持，發(fā)掘依然達(dá)不到理想的效果。

對(duì)此廣泛的處理辦法是：調(diào)曲線、改文件、再出版、再裝版、再上機(jī)、再較版……，周而往復(fù)，好的狀況二三套能夠搞掂簽色，極端卑劣的狀況乃至可能一兩天還印不到想要的顏色。

頻繁改版上機(jī)的不良影響嚴(yán)重，不僅會(huì)耽誤正常的時(shí)間進(jìn)度，引起排產(chǎn)爭(zhēng)搶，交期延誤，況且亦會(huì)造成物料和人力等多方面的浪費(fèi)，成本增多，亦進(jìn)一步壓縮了原有的利潤(rùn)空間，更有甚者，當(dāng)訂單面臨高峰期時(shí)，企業(yè)只能經(jīng)過持續(xù)追加投資增多設(shè)備才可擴(kuò)大再生產(chǎn)。

PART 02成因分析

導(dǎo)致這些跟色反常問題的原由無(wú)疑是多方面的，大體上來(lái)講，能夠歸納為以下幾個(gè)方面：

01缺乏穩(wěn)定的常態(tài)化的生產(chǎn)要求

例如，印刷設(shè)備不保養(yǎng)，印刷物料不固定，印刷環(huán)境不受控，人員不穩(wěn)定，管理不到位等，都會(huì)引起印刷生產(chǎn)質(zhì)量掌控要素中存在或大或小的不確定性；

02 缺乏數(shù)字化管理的制度和經(jīng)驗(yàn)

仍然憑借于主觀個(gè)人感覺和師傅個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，每一個(gè)人的方式辦法不同樣，無(wú)統(tǒng)一的客觀準(zhǔn)繩，有時(shí)碰巧能夠處理，但有時(shí)未必能夠湊效；

03缺乏色彩管理技術(shù)的應(yīng)用能力

所說(shuō)病急亂投醫(yī)，碰到色彩反常狀況，有時(shí)就加減水墨量，有時(shí)就加點(diǎn)去粘劑，有時(shí)候乃至換色序，換油墨，或是將四色改專色，過表面處理更加需要往返多次改版改文件試錯(cuò)；

04缺乏專業(yè)的調(diào)色人員

尤其是小企業(yè)，基本還是一人兼多職，印前人員既要制做文件、數(shù)碼打樣又要拼版出版，典型的一專多能，而從一線成長(zhǎng)起來(lái)的機(jī)長(zhǎng)亦常常只見樹木不見森林，容易顧此失彼，因此針對(duì)改版的調(diào)色很難一次性調(diào)準(zhǔn)；

05缺乏印刷標(biāo)準(zhǔn)化體系建構(gòu)的認(rèn)識(shí)

仍然囿于原來(lái)粗放式的原始作業(yè)方式思維，只是單獨(dú)處理眼前個(gè)案，頭痛醫(yī)頭，腳痛腳腳，處理辦法跟著師傅走，而容易導(dǎo)致一樣的問題在生產(chǎn)中反復(fù)顯現(xiàn)，不可有效地處理系統(tǒng)性危險(xiǎn)。

PART 03處理思路

系統(tǒng)性地處理頻繁改版跟色這個(gè)老大難的問題，雖然一時(shí)需要投入較多的時(shí)間和物料去構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化的流程，但長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這些投入能夠發(fā)揮事半功倍的效果，能夠從基本上處理大都數(shù)的跟色反常問題，不僅加強(qiáng)了色彩質(zhì)量，況且亦能夠加強(qiáng)生產(chǎn)效率，減少損耗，最后達(dá)到降本增效的目的。

筆者按照數(shù)年的工廠輔導(dǎo)和實(shí)地驗(yàn)證的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，要達(dá)成這般的目的，不妨從以下幾個(gè)方面入手：

一生產(chǎn)穩(wěn)定

這是降低改版的壓艙石和前提保證。無(wú)論是追自己的印張還是客來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過程的穩(wěn)定是重中之重，否則再好的儀器、再貴的系統(tǒng)、再牛的專家，都是望洋興嘆、白費(fèi)無(wú)功。因此這兒就需求印刷企業(yè)需要注重：

01設(shè)備的守護(hù)保養(yǎng)雷打不動(dòng)落實(shí)日、周、月的三級(jí)保養(yǎng)制度，定時(shí)打油、清潔牙排、更換耗材，保證水墨平衡、三平三小，色組間套準(zhǔn)偏差小，網(wǎng)點(diǎn)無(wú)重影變形，版面無(wú)頭深尾淺，無(wú)起杠等等。倘若設(shè)備確實(shí)有嚴(yán)重的機(jī)械問題，需要請(qǐng)供應(yīng)商或第三方專業(yè)人員進(jìn)行維修處理。

02物料的相對(duì)穩(wěn)定

不可由于某家印刷耗材可便宜5%，采購(gòu)就貿(mào)然更換而不通告生產(chǎn)部，這般會(huì)對(duì)色彩品質(zhì)乃至是生制品質(zhì)導(dǎo)致遠(yuǎn)不止5%的損傷。

印刷輔料耗材包含但不僅限于油墨、紙張、版材、潤(rùn)版液、橡皮布、洗車水，況且還包含光表面處理用的UV油、水油、光膜、啞膜等等，這些耗材不僅要穩(wěn)定，況且還要創(chuàng)立健全來(lái)料檢驗(yàn)機(jī)制，保證每一個(gè)批次都能盡可能一致。

所說(shuō)牽一發(fā)而動(dòng)全身，任意其中一個(gè)或幾個(gè)耗材的變化均有可能引起全部印刷品色彩的變化。

03操作的統(tǒng)一規(guī)范

區(qū)別的師傅都有不同的手法，而區(qū)別的方式都將引起最后結(jié)果不可控性，應(yīng)該創(chuàng)立標(biāo)準(zhǔn)可行的SOP作業(yè)程序，保證同一個(gè)工廠同一崗位區(qū)別人員的操作一致性。

譬如說(shuō)標(biāo)準(zhǔn)的四色密度和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大應(yīng)該限定，墨輥壓力要達(dá)到指定的均勻的墨痕線寬度，標(biāo)準(zhǔn)色序應(yīng)該是K-C-M-Y，標(biāo)準(zhǔn)底紙的規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商指定的標(biāo)準(zhǔn)，潤(rùn)版液的參數(shù)亦應(yīng)該平常監(jiān)控導(dǎo)電率、PH值等，乃至連鎖橡皮的扭力都要規(guī)定下來(lái)，顯影的時(shí)間和溫度亦應(yīng)該保持一致等等。

另外還有周邊環(huán)境，如溫濕度變化，夏天與冬天的溫度差距很大，油墨流動(dòng)性亦不同樣，就會(huì)引起網(wǎng)點(diǎn)體積不同樣；以及觀色環(huán)境，區(qū)別光源對(duì)目視評(píng)定的結(jié)果影響非常大，必須要以ISO 3664為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行常態(tài)評(píng)定。穩(wěn)定的生產(chǎn)需要以穩(wěn)定的環(huán)境做為依托，創(chuàng)立健全記錄制度并保持生產(chǎn)環(huán)境始終如一。

小結(jié)：穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境

總而言之，缺乏了穩(wěn)定的生產(chǎn)掌控，色彩管理便是無(wú)本之木，無(wú)源之水，不穩(wěn)定的生產(chǎn)要求，連神仙亦難救。

色彩管理是創(chuàng)立在穩(wěn)定的生產(chǎn)要求之上的，這個(gè)關(guān)系類似于精神文明之于物質(zhì)文明，上層建筑之于經(jīng)濟(jì)基本。

二色彩校正

倘若有了穩(wěn)定的生產(chǎn)要求而不去進(jìn)一步做為，那樣依然不可得到最優(yōu)解。在穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)下，咱們還需要進(jìn)行色彩校正。平常的校正方式不外乎是ISO 10128規(guī)定的三種方式：TVI網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、G7灰平衡以及CMYK-CMYK色彩轉(zhuǎn)換。

譬如咱們就以平常的G7為例，通常需要有一套專用的測(cè)試版面進(jìn)行多輪的上機(jī)測(cè)試。第1套版一般只需要以線性CTP出版，保準(zhǔn)版面上50%網(wǎng)點(diǎn)出來(lái)便是50%。第1輪上機(jī)經(jīng)過調(diào)節(jié)，按照CMYK實(shí)地的目的Lab值得到理想的標(biāo)準(zhǔn)四色印刷密度，并且上下上下印平之后，就能夠進(jìn)行測(cè)繪和分析了。經(jīng)過對(duì)測(cè)試版面上下的P2P51圖表的測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行平均取樣，就能夠快速有效判斷出第1版的狀態(tài)是不是達(dá)到預(yù)期需求，而后可利用Curve4等軟件生成對(duì)應(yīng)的四色印版賠償曲線。應(yīng)用曲線重新出版，第二輪上機(jī)進(jìn)行驗(yàn)證印刷，基于一樣的密度標(biāo)準(zhǔn)印平之后，都數(shù)狀況下就能夠得到符合標(biāo)準(zhǔn)的階調(diào)層次(NPDC)和三色灰平衡(Gray Balance)表現(xiàn)，從而這個(gè)曲線就可被定義為該機(jī)臺(tái)、該紙張和該油墨狀態(tài)下的色彩校正曲線。

以一個(gè)機(jī)臺(tái)（或物料）一種紙張為模板，其他機(jī)臺(tái)（或物料）和紙張的印刷要求下的色彩校準(zhǔn)能夠如法炮制，從而有效地完成區(qū)別機(jī)臺(tái)對(duì)應(yīng)各樣平常材料的色彩校正，乃至還能夠舉一反三，擴(kuò)展到覆膜或過油等印后表面處理工藝過程中去。這般一來(lái)就能夠使得：

第1，在區(qū)別機(jī)臺(tái)上同一種材料能夠印出一樣的顏色；

第二，區(qū)別的材料目視看上去能夠得到共享的視覺外觀；

第三，乃至能夠直接就達(dá)到ISO 12647-2國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，得到G7/Fogra/GMI等標(biāo)準(zhǔn)化色彩體系認(rèn)證。

小結(jié)：色彩校準(zhǔn)

當(dāng)然，原則上僅有按照區(qū)別生產(chǎn)要求制定區(qū)別的色彩校正數(shù)據(jù)，后面的生產(chǎn)才會(huì)有越省事，結(jié)果亦越準(zhǔn)確。

但思慮到多種紙張、油墨和機(jī)臺(tái)等要素的擺列組合較多，并不意見每一種區(qū)別品牌、區(qū)別克重的紙張都要做，以避免眉毛胡子一把抓，這就需求提前做好整體全盤規(guī)劃，集中精力處理重點(diǎn)矛盾。

同期，色彩校正并非僅有一種方式，而是條條大路通羅馬，其他的方式辦法一樣有效，詳細(xì)采用哪種辦法，要視于客戶標(biāo)準(zhǔn)需求以及工廠的實(shí)質(zhì)生產(chǎn)狀況。

三標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)立這一點(diǎn)與第1點(diǎn)介紹的生產(chǎn)穩(wěn)定相呼應(yīng)，只不外第1點(diǎn)更強(qiáng)調(diào)的是穩(wěn)定，要持續(xù)地實(shí)現(xiàn)一致性，這一點(diǎn)更強(qiáng)調(diào)的是標(biāo)準(zhǔn)，要連續(xù)地達(dá)到一致的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)立過程可按照從僵化、再優(yōu)化、后固化的過程原則。

那樣色彩的標(biāo)準(zhǔn)又該怎么創(chuàng)立呢？

原則上能夠用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的就用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，倘若不可用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的可參考行業(yè)規(guī)范或制定出工廠內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。畢竟國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是千錘百煉、放之四海而皆準(zhǔn)的，當(dāng)然這亦需要采用符合ISO標(biāo)準(zhǔn)的油墨和紙張以及對(duì)應(yīng)的印刷要求的協(xié)同。

倘若實(shí)質(zhì)的印刷要求基本匹配不到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，則不意見強(qiáng)行套用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，能夠按照承印物紙白修正目的的SCCA辦法對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行賠償，或是自動(dòng)定義企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，譬如粉灰紙的標(biāo)準(zhǔn)、牛皮紙的標(biāo)準(zhǔn)、金銀卡的標(biāo)準(zhǔn)、透明膠片的標(biāo)準(zhǔn)乃至或是過膠后的標(biāo)準(zhǔn)等等。這種狀況下，均能夠經(jīng)過擷取第二步校正后的ECI2002或IT8.7等測(cè)試圖表來(lái)評(píng)定和優(yōu)化生成ICC特性文件，從而定義為內(nèi)部色彩標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)源自于實(shí)踐，經(jīng)過實(shí)踐反復(fù)驗(yàn)證能夠達(dá)到的，才是實(shí)實(shí)在在的真標(biāo)準(zhǔn)。而按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，按規(guī)范辦事，按制度履行，便是標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)化，咱們叫作之為標(biāo)準(zhǔn)化，非常多關(guān)聯(lián)的工作看似呆滯、乏味乃至是耽誤生產(chǎn)時(shí)間，但道理重大，更值得注重。

古人云，打江山難，守江山難。工廠要海量生產(chǎn)，要出效益，不可能每日都花費(fèi)海量人力物力財(cái)力來(lái)做色彩校正，可謂打江山難。然而需要重視的是，這畢竟是在特定要求下特定的時(shí)間點(diǎn)達(dá)到的效果，后續(xù)要做的便是要始終維持到這個(gè)效果，這就好似是守江山。

平時(shí)生產(chǎn)中四色密度定多少？網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)是多少？水箱參數(shù)怎樣掌控？出版怎樣監(jiān)控？襯紙標(biāo)準(zhǔn)是多少？橡皮布多久更換？……這些都是鞏固成果，守江山需要做的事情，看似瑣碎實(shí)則來(lái)不得半點(diǎn)馬虎。

小結(jié)：標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)立

鐵打的營(yíng)盤流水的兵，工廠人員更迭，每一個(gè)人資歷和手法都不盡相同，因此咱們更需要整理作為內(nèi)部的SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，一切就根據(jù)當(dāng)時(shí)測(cè)試的狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)據(jù)化，規(guī)范化，從文件到出版、印刷，讓常態(tài)化生產(chǎn)每一天的狀態(tài)與測(cè)試校準(zhǔn)當(dāng)天的狀態(tài)無(wú)限逼近，就能夠最大限度減少不必要的非正常改版。

倘若始終都跟不到自己上次印的樣，那樣在這一個(gè)環(huán)節(jié)就應(yīng)該好好反省，從標(biāo)準(zhǔn)化路徑按圖索驥找到病因進(jìn)行有效改善。

四打樣模擬

一旦印刷端的色彩標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)立，況且得到確認(rèn)之后，那樣，接下來(lái)就輪到前端的數(shù)碼打樣上場(chǎng)了。由于打樣就好似是最后印刷色彩的代言人和模擬器，能夠在大批量上機(jī)之前提前預(yù)知到真實(shí)上機(jī)后的顏色，經(jīng)過流程前端的打樣就能夠做出科學(xué)的預(yù)判，必要時(shí)可在印前即時(shí)修正，從而將色彩問題扼殺于搖籃之中，真正解放出印刷機(jī)的產(chǎn)能，明顯提高生產(chǎn)效率。

綜合來(lái)看，日前行業(yè)有三大類別的打樣系統(tǒng)，一是數(shù)碼打樣系統(tǒng)，運(yùn)用普通的水性噴墨打印機(jī)，二是經(jīng)過數(shù)碼印刷設(shè)備進(jìn)行打樣，三是包裝實(shí)物打樣系統(tǒng)，運(yùn)用MP31多用途噴墨打印機(jī)或UV噴墨打印機(jī)。

通常印刷企業(yè)常用EPSON機(jī)構(gòu)的原裝大幅面噴墨打印設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，得用專用打樣紙張，產(chǎn)能低，但精度高，穩(wěn)定性佳，色彩相對(duì)更加準(zhǔn)確，經(jīng)過色彩管理軟件如CGS ColorTuner可容易達(dá)到ISO 12647-7標(biāo)準(zhǔn)，比較適合于高需求、通常商務(wù)或包裝印刷打樣；因設(shè)備無(wú)白墨，因此滿足不了金銀卡等特殊材料印刷的打樣。

第二種是運(yùn)用碳粉或電子油墨類的數(shù)碼印刷設(shè)備，能夠用印刷紙張，產(chǎn)能相對(duì)高，但穩(wěn)定性相對(duì)差有些，色彩寬容度相對(duì)要亦大有些，通常達(dá)到到ISO 12647-8標(biāo)準(zhǔn)，比較適合于需求不高的打樣、交期緊張的短版訂單以及可變數(shù)據(jù)的場(chǎng)景。因投資很強(qiáng)，倘若無(wú)小批量訂單僅用于打樣有點(diǎn)浪費(fèi)。

另外，第三種是結(jié)合二者的優(yōu)良，直接運(yùn)用印刷紙張進(jìn)行精確色彩模擬打樣的低成本系統(tǒng)，亦被叫作之為實(shí)物打樣系統(tǒng)，正在越來(lái)越多的實(shí)質(zhì)應(yīng)用場(chǎng)景看到。

不管哪一種打樣系統(tǒng)，咱們意見都應(yīng)該運(yùn)用印刷標(biāo)準(zhǔn)ICC做為咱們數(shù)碼打樣/印刷的目的，經(jīng)過色彩管理系統(tǒng)的測(cè)繪和計(jì)算，無(wú)論是采用ICC配置文件轉(zhuǎn)換還是DeviceLink的循環(huán)校正，都能夠實(shí)現(xiàn)兩兩之間的色彩一致性，區(qū)別的是數(shù)碼打樣通常需要模擬紙白，而數(shù)碼印刷多直接用印刷紙張能夠不消模擬紙白。標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用提示可點(diǎn)擊鏈接，查看各樣ICC色彩標(biāo)準(zhǔn)

需要重視的是，ISO CoatedV2.icc（Fogra 39）是業(yè)界最為常用的色彩目的，但色彩目的并不是永遠(yuǎn)僅有一個(gè)。

咱們能夠按照區(qū)別紙張、區(qū)別工藝來(lái)定制區(qū)別的色彩隊(duì)列，譬如雙膠紙、白卡紙、粉灰紙、牛皮紙，乃至包含覆光膜、啞膜、連線油等等，都能夠一一創(chuàng)立相對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，這般，在印前就能夠提前預(yù)見到最后印刷出來(lái)的效果，從而最大程度減少或避免茫然的改版。

同理，這些色彩標(biāo)準(zhǔn)ICC還能夠置入到專業(yè)級(jí)的軟打樣系統(tǒng)中，在表示器正確地被校正之后，打開Photoshop或是Acrobat軟件，指定該ICC Profile并且模擬紙白，就能夠較準(zhǔn)確地預(yù)覽出印刷后的效果了。

小結(jié)：打樣模擬

將印刷生產(chǎn)的工廠標(biāo)準(zhǔn)改善規(guī)范到ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，能夠更易實(shí)現(xiàn)國(guó)際品牌方需求的趨同、以及實(shí)現(xiàn)與區(qū)別工廠色彩的匹配。

而將工廠內(nèi)部印刷與打樣環(huán)節(jié)的色彩實(shí)現(xiàn)一致性，就能夠在平常跟色過程中事半功倍，更加有的放矢，準(zhǔn)確有效地將色彩匹配到預(yù)定目的。

五跟色處理有道是養(yǎng)兵千日，用兵一時(shí)。正是有了前面這些投入做為基本和累積，到了臨場(chǎng)需要對(duì)色跟色時(shí)，自然就能快人一步。聚焦到實(shí)質(zhì)生產(chǎn)過程中，當(dāng)遇到以下幾種場(chǎng)景咱們都能夠容易對(duì)應(yīng)：01跟電腦或手機(jī)屏幕色

倘若客戶只是給了文件，并無(wú)任何實(shí)物樣稿，看色審核人員基于屏幕來(lái)看色，這個(gè)時(shí)候打樣便是一個(gè)很好的方式來(lái)與客戶溝通確認(rèn)。因?yàn)?/span>大眾都是看屏幕，而屏幕品牌繁多，加之參數(shù)不盡相同，又缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，想要讓區(qū)別的屏幕表示出同樣顏色基本不現(xiàn)實(shí)，因此就能夠在前端打樣，而不是在印刷機(jī)臺(tái)與客戶來(lái)做色彩的確認(rèn)。客戶要白卡就按白卡打樣，要雙銅就按雙銅模擬，要粉灰就按粉灰輸出，真實(shí)色彩立等可??；倘若必定要追RGB屏幕顏色，那就得好好跟客戶上一堂色彩理論課；而倘若只是局部調(diào)色，盡可能在打樣上來(lái)回折騰，這比讓客戶在機(jī)臺(tái)上指手劃腳、加藍(lán)減紅要來(lái)得方便。

02跟標(biāo)準(zhǔn)數(shù)碼樣

如果客戶給的是數(shù)碼樣，那樣就要細(xì)心地去找關(guān)聯(lián)的標(biāo)注信息，倘若發(fā)掘是標(biāo)準(zhǔn)是GRACoL或是ISO Coated V2之類，無(wú)論是什么系統(tǒng)掌控打印的，目的已然是知道的、清晰的。由于咱們的印刷在第二步時(shí)亦是根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)來(lái)踐行的，因此不管歐標(biāo)亦好，美標(biāo)亦罷，都是以ISO 12647-2做為一起標(biāo)準(zhǔn)，基本上跟色都會(huì)很接近。然則倘若跳過或無(wú)視第二步的色彩校正，或是受制于客觀物料或習(xí)慣限制沒法實(shí)現(xiàn)ISO標(biāo)準(zhǔn)，那樣跟色就會(huì)很棘手，處理方法自然便是補(bǔ)上落下的功課，選擇ISO標(biāo)準(zhǔn)的物料和辦法來(lái)重新校正印刷色彩才能夠容易實(shí)現(xiàn)。03跟標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)

倘若印刷需要評(píng)分，需要跟標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，一樣亦會(huì)得益于第二步的印刷標(biāo)準(zhǔn)化，無(wú)論是評(píng)定實(shí)地、疊印、灰平衡以及網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，亦不管評(píng)定軟件是PressSIGN還是ColorCert，亦不消說(shuō)客戶是Hasbro品牌還是AG品牌，都能夠容易應(yīng)對(duì)。獨(dú)一需要做的便是按照區(qū)別品牌方的數(shù)據(jù)需求進(jìn)行微調(diào)，譬如說(shuō)某些品牌將灰平衡放在很重要的位置上，做為無(wú)要求必過項(xiàng)，否則失敗，或極個(gè)別品牌不按牌理出牌，要追某一個(gè)自定義的標(biāo)準(zhǔn)，那樣這些狀況下特別有可能需要重新進(jìn)行第二步的色彩校正。總之，有標(biāo)準(zhǔn)就有方向，有標(biāo)準(zhǔn)就有辦法，只是看走東邊還是走西邊，走水路還是陸路罷了。04跟客戶的舊樣或非標(biāo)樣

誠(chéng)然，反常標(biāo)準(zhǔn)沒辦法在標(biāo)準(zhǔn)化的要求下得到色彩的還原再現(xiàn)，然則能夠在已然標(biāo)準(zhǔn)化的要求下，進(jìn)行文件或曲線的前端調(diào)節(jié)，從而避免上機(jī)改版現(xiàn)象的出現(xiàn)。倘若標(biāo)準(zhǔn)是第三方的樣張或是無(wú)任何標(biāo)識(shí)，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)碼樣、翻印樣、成品書樣，這便是通常工廠最頭疼的老大難的問題。

但只要建構(gòu)了色彩管理體系，就能夠用標(biāo)準(zhǔn)打樣首要進(jìn)行模擬，有軟打樣的要求還能夠靈活切換區(qū)別的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)應(yīng)。倘若皆不一致，那樣按照打樣的效果比對(duì)，還能夠進(jìn)行人工文件調(diào)色，直到能夠接近到客戶樣的效果，再用修改后的新文件出版上機(jī)就能夠基本接近客樣，這般亦能夠縮小差距，節(jié)省海量時(shí)間；但倘若是書刊類或批量包裝等文件量很強(qiáng)的情形時(shí)，那樣能夠提取出有表率性的幾個(gè)文件調(diào)節(jié)而后找出共性，譬如30%M加5%，70%Y減6%，全部50%K減5%，而后在出版曲線中全局應(yīng)用，避免單個(gè)項(xiàng)目修改導(dǎo)致的龐大的工作量。

05跟表面處理后的樣張

倘若需求跟過表面處理后的印張，如啞膜或是過光油，數(shù)碼打樣亦是完全能夠發(fā)揮出其優(yōu)良的。當(dāng)然，這就需求之前的色彩校準(zhǔn)模板要盡可能多做，各樣模板都要認(rèn)識(shí)于心，存檔于形，這亦能夠理解為“大數(shù)據(jù)”的道理所在。

只要之前采集了經(jīng)過表面處理后的ICC色彩特性文件，例如白卡過連線油、粉灰過啞膜、乃至絲印UV油等，那樣只需要在前端經(jīng)過色彩系統(tǒng)進(jìn)行精確色彩匹配，就能夠準(zhǔn)確預(yù)知過完表面處理后的效果，而不是靠人工經(jīng)驗(yàn)盲猜是減紅還是加藍(lán)，是加強(qiáng)5%還是降低3%？

而倘若想看到真實(shí)表面處理后的效果，那樣能夠在數(shù)碼打樣上采用相同的表面處理工藝，以對(duì)應(yīng)實(shí)質(zhì)印刷的表面處理效果，亦便是打樣且過完表面處理后的數(shù)據(jù)，與印刷樣過完表面處理的目的ICC進(jìn)行匹配計(jì)算，這般不僅能夠實(shí)現(xiàn)色彩匹配，況且還能夠最大程度還原出質(zhì)感。當(dāng)然，倘若用大貨印刷紙的數(shù)碼印刷系統(tǒng)相對(duì)又會(huì)更有優(yōu)良，更接近實(shí)質(zhì)的印刷效果。

06跟自己的印樣既然經(jīng)過色彩校正使得打樣與印刷的色彩握手言和，實(shí)現(xiàn)了各樣區(qū)別紙張區(qū)別工藝的色彩的一致性，那樣從此之后，打樣便是一起色彩試金石。

倘若印刷能與打樣能夠基本上保持一致，那樣反過來(lái)就能夠驗(yàn)證設(shè)備、物料以及平常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)是不是有反常，是不是穩(wěn)定可控；但倘若做完色彩管理后依然跟不到自己上次印的樣張，那樣能夠用打樣來(lái)做裁判，大概率應(yīng)該打樣的色彩是穩(wěn)定的，顯然問題就不在打樣，由于打樣便是當(dāng)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的工廠印刷色彩的快照與存檔。據(jù)此推測(cè)，就應(yīng)該是平常生產(chǎn)的穩(wěn)定性和標(biāo)準(zhǔn)化顯現(xiàn)了問題。因此就要倒回第1步重新排查，從人機(jī)料法環(huán)等方向入手尋找變量，將其轉(zhuǎn)為定量，穩(wěn)定生產(chǎn)，夯實(shí)基本，并且做好平常制度執(zhí)行和精細(xì)化管理的工作，這般才可使色彩還原長(zhǎng)治久安。六特殊調(diào)色在追客來(lái)非標(biāo)準(zhǔn)樣或舊樣時(shí)，經(jīng)常觸及到需要人為地調(diào)色改文件。說(shuō)到底這還是一個(gè)技術(shù)活，所說(shuō)三軍易得，一將難求。小伙好找，姑娘難找，做印前文件制作的員工相對(duì)還好找，而電分調(diào)圖出身的師傅卻越來(lái)越難找，因此呢經(jīng)常有工廠跟筆者說(shuō)需要多幫忙留意這方面從業(yè)資歷的專業(yè)人士。

調(diào)色技巧自然需要長(zhǎng)期的累積，經(jīng)過對(duì)顏色的直覺判斷，快速解碼為數(shù)據(jù)信號(hào)，并熟悉操作軟件修改文件，轉(zhuǎn)化為慣性的動(dòng)作，能夠將通常操作人員調(diào)節(jié)改版的操作過程，三步并做兩步乃至一步到位。

普通人沒辦法在短期擁有類似的能力，但能夠學(xué)會(huì)借助儀器工具來(lái)輔助判斷，譬如Xrite exact分光光度計(jì)，重點(diǎn)辦法得當(dāng)，亦能夠大大加強(qiáng)改色的效率和準(zhǔn)確度。

手動(dòng)色差儀輔助較色的過程亦并不麻煩，首要咱們直接調(diào)用儀器中的基本比較工具來(lái)查看色差，在原樣上取點(diǎn)測(cè)繪其Lab值做為參照，因?yàn)?/span>實(shí)質(zhì)印張大多不是平網(wǎng)的色塊，因此呢測(cè)試取樣時(shí)應(yīng)盡可能選取顏色一致的平網(wǎng)區(qū)域或有顯著辨識(shí)的位置做為目的，而后測(cè)繪打樣稿上相同位置的Lab值做為實(shí)質(zhì)值。儀器就能夠自動(dòng)表示出二者之間的色差，經(jīng)過Lab的差值亦能夠判斷是印樣是偏深還是偏淺？偏紅還是不足紅？偏黃還是不足黃？從而輔助調(diào)色人員作出恰當(dāng)的判斷。

另一，取樣時(shí)盡可能將區(qū)別顏色的深、中、淺各取幾個(gè)點(diǎn)，而后來(lái)綜合研判，并充分利用Photoshop中的顏色面板的Lab值前后變化來(lái)評(píng)定改色結(jié)果。倘若整體色差呈規(guī)律性趨勢(shì)，那樣就可用曲線來(lái)全盤調(diào)節(jié)；倘若區(qū)別位置的色差偏向各不相同或相互矛盾，無(wú)顯著規(guī)律可循，那就只能局部逐份修改文件。當(dāng)然，這種操作辦法對(duì)儀器的運(yùn)用以及Lab的理解亦有必定的需求，只是不必定再需要經(jīng)驗(yàn)豐富、身經(jīng)百戰(zhàn)的調(diào)色能手罷了。功到自然成，只要勤加練習(xí)，假以時(shí)日，同樣亦能夠又快又準(zhǔn)地實(shí)現(xiàn)調(diào)色改版的目的。

PART 04總結(jié)

以上便是按照當(dāng)前大都數(shù)印刷企業(yè)的實(shí)質(zhì)狀況，而搭建的跟色改版的頂層設(shè)計(jì)模型。只要辦法得當(dāng)，舍得投入，按部就班操作，就能夠取得不錯(cuò)的成效。

但模型始終是死的，人是活的，任何事情都是事在人為，一以貫之的執(zhí)行力和強(qiáng)大的實(shí)施團(tuán)隊(duì)才是項(xiàng)目得以順利進(jìn)行的重要保證。因此需要花大力氣在管理上，譬如系統(tǒng)守護(hù)、制度建設(shè)方面，同期積極搭建班子，譬如專業(yè)的調(diào)色人員招募一個(gè)頂三個(gè)，第三方團(tuán)隊(duì)的支持或是內(nèi)部專家苗子的培養(yǎng)等。

需要因時(shí)制宜，因廠制宜，在實(shí)踐中持續(xù)摸索，循序漸進(jìn)，在技術(shù)上持續(xù)地突破發(fā)展，優(yōu)化創(chuàng)新，跟色改版的頻率必定會(huì)大大降低，工廠的色彩管理水平自然會(huì)持續(xù)加強(qiáng)，印刷質(zhì)量的加強(qiáng)，員工素質(zhì)的提高，換來(lái)的必定是效率的提高，亦是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提高。將來(lái)暢想

隨著人工智能AI的顯現(xiàn)和應(yīng)用的擴(kuò)展，數(shù)據(jù)化更成熟以至于所有的變量將變得非常穩(wěn)定，要達(dá)到區(qū)別標(biāo)準(zhǔn)只需要容易選取區(qū)別模板，校色系統(tǒng)就能夠隨時(shí)動(dòng)態(tài)采集印刷色彩特性并自動(dòng)調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，或基于大數(shù)據(jù)創(chuàng)立模型人工智能后期訓(xùn)練，只需經(jīng)過客來(lái)文件幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的色差判斷，就能曉得客來(lái)標(biāo)準(zhǔn)與當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)的差異，并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備或文件方面的賠償，色彩校準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)智能化調(diào)節(jié)，亦許就再也不需要所說(shuō)的色彩專家……

但大道至簡(jiǎn)，色彩管理的原理始終是同樣的，只是實(shí)現(xiàn)的路徑更加智能化和自動(dòng)化。

03

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