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“一點課堂”第14期,詳解影響UV質(zhì)量的機械原因。
影響UV固化噴墨圖像質(zhì)量的因素非常多,觸及到打印機硬件、油墨、介質(zhì)、軟件和詳細操作等各方面。咱們將分四節(jié)來進行全面討論和系統(tǒng)分析。本文是第四節(jié):機械原因。
05
機械原因
打印機系統(tǒng)平面度
高質(zhì)量的噴墨打印對墨滴位置需求有很高的設(shè)備精度。小微孔體積的油墨在部份uv打印機能夠打印,有的墨滴小到僅有6微升,掌控區(qū)別顏色的墨滴落在基片上的精確位置就變得非常重要,這般就能夠最大限度地減少墨滴在基片上的聚集,從而使全部打印區(qū)域的圖像變得清晰而均勻。
要達到這般的質(zhì)量水平,一個非常關(guān)鍵的原因便是打印頭的差距,這個差距非常簡單:在噴頭噴嘴和噴頭表面之間襯底。
這種差距的變化將引起打印質(zhì)量的變化,由于墨滴到達打印介質(zhì)表面需要一點時間,就會引起墨滴無落在預(yù)定的位置上。
針對UV平板打印機,有幾個原因會影響打印間隙:Z軸的設(shè)置,車廂調(diào)節(jié),位置于平臺上的基板的平整度,平臺本身的理學(xué)平整等等。
有一個最佳的Z軸與介質(zhì)表面的高度,設(shè)備廠家基于所有的噴嘴射擊機會,以產(chǎn)生最好的可能的圖像。思慮到剛性的厚度的多樣性,打印機將打印到的基片,需要一種辦法來將打印頭架抬高到正確的高度。這是一個自動化系統(tǒng),它避免了與雙向打印關(guān)聯(lián)的工件,但并不擁有生產(chǎn)力。
介質(zhì)厚度
測繪介質(zhì)厚度在一個設(shè)定的位置,或在手工過程中,打印機操作員能夠自動決定測繪最厚的或最高的點,手動輸入該值并加強托架,使其定位在基板上的最佳高度。
手動過程準(zhǔn)許操作者這般做,從意見的間隙距離調(diào)節(jié)加減值。這是一個很重要的特性。
基片的厚度或平整度不一致,因此呢操作者必須適應(yīng)最高的厚度或平整度?;牡拇蟛糠贮c是為了避免打印頭與基板接觸時出現(xiàn)碰撞。一般會采用真空系統(tǒng)的工作臺表面(或混合打印機的壓盤)。因此呢,保證基板的最高平整度起到了重要功效。
例如,平板電腦擁有理學(xué)耐受性,在全部平臺表面超過175微米(0.00688英寸)。從這個方向來看,人的頭發(fā)直徑大約是90微米。這本身能夠產(chǎn)生高質(zhì)量的結(jié)果,但仍然有額外的改進,能夠經(jīng)過映射表表面的細微變化并運用這些數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)給定位置上的噴嘴點火時間。
一般,這一過程賠償了油墨滴落處的微小偏差,Oce(奧西,現(xiàn)為佳能成員企業(yè))將這種辦法叫作為Active(像素位置賠償)。
頭對齊,單向印刷和雙向印刷
安置墨滴的其他重視事項還有預(yù)定的位置是對齊的,每一個打印頭在基板和相互之間都是正確的。
單向印刷時,油墨總是朝同一方向噴射而出,運輸行程亦會一致,始終以一樣的方式安置墨水。而與單向印刷相比,雙向打印能夠有效地成倍增多生產(chǎn)率。噴射墨水在兩個方向的車廂旅行,然而雙向?qū)R是至關(guān)重要的保準(zhǔn)。
雙面印刷
雙面印刷需求有良好的印刷質(zhì)量:精度和重復(fù)性,不僅適用于印刷圖形,況且適用于承印物的定位。
與混合平板打印機在每次打印操作中移動板子相比,平板打印機采用固定的工作臺結(jié)構(gòu),在準(zhǔn)許精確和可重復(fù)方面擁有優(yōu)良。
為了檢測前后對齊,操作人員能夠在透明薄膜或剛性基板的兩面進行打印,或在不透明的柔性或柔軟的襯底上打印,這個時候打印的裝飾痕跡一般會相交,這亦有助于識別打印機的幾何精度,由于任何對角線誤差在比較時都會加倍。
驅(qū)動系統(tǒng),設(shè)備磨損
打印機的運動部件是很容易磨損的。其中有些部件,尤其是哪些會移動的部件,例如運輸組件(亦被叫作為固定平板上的門架或混合系統(tǒng)上的皮帶),都能夠傳遞圖像工件,倘若她們再也不順利和準(zhǔn)確的移動,對圖像質(zhì)量就有很大影響。
為了幫忙緩解這一問題,有些設(shè)備制造商利用精細鋼軌、鋼制傳動帶和空氣軸承系統(tǒng)來設(shè)計健壯的系統(tǒng),利用編碼器和伺服電機的組合來監(jiān)測和掌控運動。
而平板打印機運用齒條齒輪驅(qū)動,引起螺絲、尼龍腰帶一般更易磨損,這個時候就需要更頻繁的清洗和潤滑,尤其是在不太干凈的環(huán)境中。這種狀況在很多制作商那里是廣泛存在的,制作車間的整體環(huán)境都無達到無塵操作的需求。
因此,驅(qū)動系統(tǒng)針對設(shè)備運行和圖像質(zhì)量非常重要,倘若節(jié)約了這一部分成本,無疑就會給將來的打印作業(yè)帶來更加多的損失。
守護
打印機倘若守護不善最后就會引起圖像質(zhì)量問題,例如噴頭守護不足引起噴嘴堵塞;車廂底面的噴頭板收集噴過的油墨,可能引起最終在印刷過程中滴到基片上。
上面的濕墨水托架還能夠從基板上拾取碎片,而后把它拖到新打印的圖像上。
墨水過濾器堵塞打印頭,導(dǎo)致印刷密度的變化,乃至完全脫落。
傳統(tǒng)的紫外光燈會隨著時間的推移失去其輸出能量,倘若不替換,就會引起固化油墨固化不充分,況且燈應(yīng)該成對更換,避免雙向固化不一致。
導(dǎo)軌和介質(zhì)傳輸部件應(yīng)經(jīng)常清潔和潤滑;桌子表面應(yīng)保持清潔,以消除可能影響局部桌子平整度的油墨堆積。
環(huán)境與物料處理
在某些狀況下,基片所在的環(huán)境會影響打印質(zhì)量。尤其要重點關(guān)注污垢,因為它會污染基板,引起打印浪費。污垢亦會遷移到打印頭上,引起阻塞帶來額外的問題。
噴嘴和條帶。打印前立即清除靜電,盡可能減少灰塵。運用靜電拖把清洗基片是一種平常的處理方法,或運用帶有釋放襯墊的基片。
這兩種條碼對桌子區(qū)別區(qū)域產(chǎn)生的平整度影響是很顯著的
溫度和濕度
例如會引起基片翹曲,使其難以充分壓制,或這里狀況下,在低濕度的塑料襯底中,產(chǎn)生的靜電會引起墨滴留意想不到的方向上噴射。靜態(tài)打印機上的控制系統(tǒng)是處理這一問題最常用的辦法。
另一,后期處理可能帶來指紋和污染物,戴手套進行操作是最好的辦法。
(《影響UV打印質(zhì)量的全原因分析》全文完,查看前面三節(jié)內(nèi)容請點擊下方對應(yīng)鏈接。)
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第5期:高光相紙 | 第6期:噴頭保養(yǎng)
第10期:影響UV質(zhì)量的材料和環(huán)境印刷
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