基本的，才是核心的。本文全面詮釋UV打印的油墨特性及光固化流程，從而在原理上高度理解UV市場的廣闊前景。

設(shè)備設(shè)計和墨水技術(shù)的進步使UV-LED打印機比其他打印系統(tǒng)更通用，從而為標牌制造商供給了將業(yè)務(wù)擴展到展覽展示、車輛圖形等各樣細分市場的機會。

首要是打印速度的持續(xù)提高。最新一代uv打印機的輸出速度已達每小時102平米到362平米。

另一個是打印墨水越來越柔和。LED固化油墨的初期有些脆并且容易破裂，此刻已得到明顯改善。全新一代UV油墨擁有足夠的柔韌性和耐用性，能夠將車牌圖形應(yīng)用于擁有復(fù)合曲線、鉚釘和波紋的車輛表面。

與溶劑和弱溶劑墨水相比，UV油墨能夠粘附到更廣泛的基材上。能夠在各樣柔性和剛性基材上進行印刷，包含壓敏乙烯基、剛性乙烯基、膨體PVC、聚碳酸酯、丙烯酸、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、金屬和玻璃等等。當然，有些基材需要涂層。

如今，油墨的多功能性和靈活性使UV打印機能夠在海量多孔和無孔基材上進行打印。這為UV設(shè)備打開了進入新市場的前門，包含標簽、背光標牌、定制墻布等等。

與溶劑、弱溶劑墨水相比，UV油墨在粘合力、固化方面獨具優(yōu)良。

01

粘合力差異

溶劑墨水是打印在板料或其他多孔材料之后，經(jīng)過吸收而粘附到基材上。

UV墨水是100％固體，而溶劑墨水最多包括80％的溶劑。溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生環(huán)境問題，在某些基材（如乙烯基薄膜）上，溶劑會使表面溶劑化。

強溶劑墨水不僅會引起介質(zhì)軟化和膨脹，還會引起某些塑料薄膜收縮、翹曲或破裂。當打印的圖像顯現(xiàn)滲色時，溶劑會引起塑料薄膜邊緣翹起。

UV油墨不會溶解基材，亦不會被吸收而粘結(jié)，而是以與壓敏粘合劑幾乎相同的方式機械地錨固到材料上。油墨打印后，它會浸濕并填充在基材表面的細孔中，隨著油墨固化并變成固體片材，能夠保持較長的運用壽命。

附著力的另一個重點原因是油墨和基材之間的表面張力差異。油墨的表面張力應(yīng)始終小于基材。某些基材在相對較短的時間內(nèi)表面張力會出現(xiàn)巨大變化。隨著基材的表面張力水平下降，油墨附著力可能會成問題。

許多新的UV-LED打印機都有白色墨水。因為UV油墨是100％的固體，因此呢與溶劑型油墨相比，它們一般供給更好的不透明度。當咱們在彩色或金屬化膠片上打印時，這是一個很大的優(yōu)良，由于墨水擁有更大的遮蓋力，有助于防止背景凸顯出過強的圖像。

同期，在透明膠片上進行次表面打印時，能夠打印CMYK加白色的功能亦是一個優(yōu)良。由于能夠在第二個表面上打印錯誤讀取的圖像，而后在打印背景之前將其備份為白色，這是打印背光標牌的理想選取。

UV墨水在LED燈下會立即固化，因此呢墨水不會滲出，亦不會增多點數(shù)，能夠打印出更細的點。與其他打印技術(shù)相比，UV打印能夠供給更清晰的圖像和更精細的細節(jié)，以及更寬的色域。

02

UV光固化的工作流程

與溶劑、弱溶劑或水性墨水區(qū)別，UV墨水不會蒸發(fā)到空氣中。相反，這些油墨會經(jīng)過將油墨暴露于必定光譜和強度的紫外線而誘發(fā)的聚合過程立即干燥或“固化”。

前面咱們說到，UV油墨是100％固體。但油墨明明是液體，為何會被定義為固體呢？

其實，如此定義的含義是：介質(zhì)上打印的內(nèi)容100％保存在介質(zhì)上。而溶劑墨水的固體含量少于20％，所有不是固體的東西都會蒸發(fā)到稀薄的空氣中，這既有害于員工的健康，亦有害于環(huán)境。

UV油墨配方中的兩個關(guān)鍵成份是單體和低聚物。單體是非常小的分子，能夠經(jīng)過叫作為聚合的化學(xué)過程結(jié)合形成大得多的分子，叫作為聚合物。

單體被歸類為“反應(yīng)性稀釋劑”。反應(yīng)性稀釋劑是墨水制造商用來替代有機溶劑的材料。在油墨配方中，經(jīng)過降低或稀釋油墨的粘度，單體起到與溶劑相同的功效。

然則，單體與溶劑是區(qū)別的，單體不會蒸發(fā)。而溶劑墨水其中的溶劑變干時，它會蒸發(fā)，并且這些揮發(fā)性有機化學(xué)物質(zhì)（VOC）進入空氣，就造成為了空氣污染。

那什么是低聚物呢？就像單體同樣，這些分子與單體結(jié)合形成聚合物。兩者之間的區(qū)別是，單體是擁有低分子量的非常小的顆粒，而低聚物是擁有高分子量的很強的分子。

單體與低聚物在UV油墨配方中的功能亦區(qū)別。單體是“反應(yīng)性稀釋劑”并發(fā)揮稀釋劑的功能，而低聚物則是“反應(yīng)性樹脂”，很強的反應(yīng)性樹脂或紫外線固化油墨的低聚物形成聚合過程中單體鍵合的分子鏈主鏈。

除了單體和低聚物，形成UV油墨的其他成份還包含光誘發(fā)劑、顏料和添加劑。

光誘發(fā)劑是在聚合過程中使球滾動的成份。當油墨暴露于紫外線下時，光誘發(fā)劑吸收紫外線能量并分解為可誘發(fā)聚合過程的反應(yīng)性成分。

聚合是化學(xué)過程，其中較小的單體和低聚物鍵合在一塊以形成更大的聚合物分子。當較小的分子聚合時，它們會截留顏料，從而使墨水擁有顏色并在固化的固體墨水中添加添加劑。

03

UV油墨的兩種固化辦法

有兩種用于固化UV噴墨印刷品的基本固化單元：汞蒸氣UV燈和UV-LED固化系統(tǒng)。

汞蒸氣照明已然存在了最少一個世紀。UV墨水最初是為這種類型的照明而研發(fā)的，這種類型的照明發(fā)出廣譜的UV光。

與傳統(tǒng)的金屬鹵化物和汞蒸氣弧類型的UV固化系統(tǒng)相比，LED-UV固化系統(tǒng)擁有顯著的優(yōu)良：運用壽命更長；守護更少，運營成本更低，操作更安全，對環(huán)境更友好。

UV-LED固化系統(tǒng)的安全性重點表此刻：

無臭氧。傳統(tǒng)的汞燈會產(chǎn)生臭氧，需要通風；LED固化燈不會產(chǎn)生海量臭氧，并且不需要通風。

無汞。汞蒸氣燈包括有毒的汞，需要進行特殊處理；LED固化燈不含汞。

無有害光。常規(guī)的汞燈發(fā)出的光譜會損害人的視力；LED固化燈更安全。

與汞燈產(chǎn)生的較寬光帶相比，LED燈產(chǎn)生的紫外光帶非常窄。從表面上看，這似乎是一個限制。實質(zhì)上，來自LED燈的UV-A光非常集中，能夠穿透海量墨水，使得墨水能夠更徹底地固化，并且能夠改善與打印介質(zhì)的附著力。

隨著UV-LED技術(shù)的改進和更加多制造商進入這一市場，UV打印設(shè)備的價格持續(xù)降低，作為卷材和標牌打印更經(jīng)濟的選取。

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